普通麻花钻本身结构存在以上几种缺陷：

1.钻头主切削刃上各点前角变化很大，外径处前角太大+30度，近中心处为负前角-30度，切削性能相差悬殊。主切削刃全宽参加切削，各点切屑流出数度和变形相差很大，切屑卷成很宽的螺旋卷，所钻体积大，排屑不顺利，注入切削液困难。

2.横刃太长，定心不好。同时横刃又有很大的负前角（-54度~-60度），切削条件差，实际上不是在切削而是在刮削和挤压。钻削时有50%的进给力和15%的转矩是由横刃产生的。

3.刃带上后角为零，与孔壁发生较大的摩擦，主切削刃与刃带交点摩擦最剧烈，强度较差，切削数度最高，产生热量多，所以此处磨损较快。因此，麻花钻在使用过程中，应根据工件材料、形状、加工要求，选择相应的修磨方法。这样才能发挥钻头的切削性能，保证加工质量，提高切削效率。

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