钻头重磨

分离式钻尖形状，C型

由于钻头的心厚相对较大，故有必要对二条切削刃的后面进行修磨。修磨工作按以下二个步骤来进行：

先在钻头上磨出所需要的顶角（此顶角一般为118度或135度），同时还使横刃角大约为110度-115度。

利用砂轮的棱角部分来磨出副后角，（通常与钻头轴线的夹角为35度-45度），以在横刃处产生切削刃，同时保留0.1至0.25长的原始横刃。

心厚减薄形状，A型

钻头的设计通常都是按照这样的规律，即钻头的心厚从钻尖到钻槽根部会逐渐地增大。这样可使钻头有更好的强度和刚度。对于新钻头而言，一般不需对横刃作修磨。如果经过多次刃磨，把钻头有效长度磨去三分之一后，则由于心厚的增加，横刃会变得太长了。此时就需要对横刃进行修磨。若不作此修磨的话，钻削阻力会显著增加。此时这样的钻头不能自定心，它钻出的孔就有可能圆度超差或是孔径变大。

在对钻头作心厚减薄时必须小心，可能的话应在专门的钻尖减薄磨床上进行。如果没有这种磨床的话，最有效的办法就是采用成形砂轮，砂轮宽度应是钻槽宽度的一半。在修磨时，横刃的二端都应有相同的磨削量。应把横刃长度磨刀钻头直径的10%左右。