丝锥的重磨

磨损的丝锥在攻丝时易产生崩刃、断裂、切出螺纹尺寸偏大、表面粗糙或螺纹质量较差等问题。而且磨损的丝锥在攻丝时需要更高的主轴功率，功率所需的时间也更长。

一般来说，当丝锥切削刃磨损后，其刀刃圆角半径已等于或甚至大于切屑厚度的话，就需要对丝锥进行重磨了。对于大于M12的大尺寸丝锥来说，对其进行重磨会有更好的成本效率。

若有可能的话，丝锥的重磨应在丝锥磨床上进行，而不应徒手重磨。最重要的是要按照原始切削锥角来对丝锥进行重磨，并使每一刃瓣上的前后角都保持相同。要做到这一点，只能使用专门的丝锥磨床。

丝锥的磨损现象分布在切削刃和外径上，但最大磨损部分一般是在它的切削锥长度上。在攻丝过程中，丝锥的切削锥部分承担了主要的工件材料切除工作，并且它还承受了较高的负荷。在一般情况下，只要对切削锥部分进行重磨就够了。就是把磨损部分磨掉，使丝锥重新变得锋利。

丝锥上有几个刃瓣，各个刃瓣上的切削锥部分以及相应的螺纹顶部后角都应当相同。如果切削锥部分不相等，则攻出的螺纹孔可能会比丝锥尺寸大很多。另外还可能发生螺纹畸形或损坏、丝锥不均匀磨损并最终断裂等现象。

如果丝锥的切削刃变钝了或是有点下凹了，则应当重磨丝锥的刀槽。磨槽机必须对丝锥切削刃进行精确的分度。如果分度不准的话，则丝锥很有可能在公司过程中断裂，或是加工出的螺孔尺寸超差。

如果没有合适的机床来磨削丝锥的切削锥部分，也可以采用刃磨刀槽的方法来对丝锥进行重磨。